سرعت خطِ  تولیدِ خودروهای داخلی افزایش یافت

پاسخ به یکی از نیازهای اساسی بازار داخل

      مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا نیز با ابراز مسرت از این اتفاق،راهبرد مجتمع فولاد سبا را توسعه سبد محصولات در راستای پاسخ‌گویی به نیاز بازار داخل کشوربیان نموده و گفت: کارکنان غیور و با درایت مجتمع فولاد سبا بار دیگر با افتخارآفرینی، یکی از نیازهای اصلی صنایع داخلی و به‌ویژه صنعت خودروسازی را پاسخ گفتند و توانستند چهار گرید جدید دیگر در این مجتمع تولید کنند.

 بهمن خلیلی با اشاره به اینکه برای نخستین بار است که کلاف فولادی گرید HE490D در این مجتمع بزرگ صنعتی تولید شده است، اظهار داشت: این نوع فولاد از خانواده فولادهای کم‌آلیاژ استحکام بالاست. ضخامت کلاف‌های تولیدی ۲ و ۲٫۵ میلی‌متر بوده و در ساخت شاسی خودروهای سبک و سنگین و قطعات تقویتی اتومبیل‌ها کاربرد دارد.وی افزود: راهبرد مجتمع فولاد سبا توسعه سبد محصولات با تولید کمّی و کیفی حداکثری، خلق ارزش پایدار برای کلیه ذی‌نفعان و ایستادن در جایگاه ممتاز در صنعت فولاد کشور عزیزمان ایران است.

مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا با اظهار تشکر از تلاش و زحمات شبانه‌روزی همکاران  خود در گروه های تولید و پشتیبانی و کلیه پیمانکاران دخیل در اجرای این پروژه گفت: همچنین قدردان حمایت‌های مدیریت ارشد فولاد سبا و فولاد مبارکه هستم و این موفقیت ارزشمند را به همه ذی‌نفعان گروه فولاد مبارکه تبریک عرض می‌نمایم.

استراتژی مجتمع فولاد سبا؛ تولید گریدهایی که در کشور تولید نشده 

رئیس برنامه‌ریزی و متالورژی این گروه صنعتی هم در ادامه صحبت های  این مقام مسئول، استراتژی مجتمع فولاد سبا در حوزه توسعه سبد محصولات را تولید گریدهایی که در کشور تولید نشده  عنوان نمود و در ادامه گفت: با توجه به دانش و مهارت کارکنان مجتمع فولاد سبا و همچنین احاطه آن‌ها بر تکنولوژی خطوط CSP به‌عنوان یکی از جدیدترین تکنولوژی‌های فولادسازی روز دنیا، تولید گریدهایی که در کشور تولید نشده و یا تولید آن‌ها با چالش‌های جدی همراه است. به عنوان استراتژی این مجتمع در حوزه توسعه سبد محصولات فولاد مبارکه تعریف  شده است.

 آرش حاجی‌پوردر ادامه گفت: در این میان صنایع خودروسازی با توجه به اهمیتی که در اقتصاد کشور، رفاه مردم و مسائل زیست‌محیطی دارند همواره از پراهمیت‌ترین مشتریان صنعت فولاد بوده‌اند و نیاز آن‌ها استفاده از فولادهای پر استحکام جهت کاهش وزن خودرو و افزایش ایمنی سرنشینان است. وی افزود: گِرید HE490D که جزو گریدهای پراستحکام خودرویی است و در خودروهای روز دنیا کاربرد دارد، علی‌رغم اعلام نیاز صنایع خودروسازی، با توجه به پیچیدگی‌های تولید آن تا کنون در کشور تولید نشده بود؛ بنابراین در اولویت تولید مجتمع فولاد سبا قرار گرفت که طراحی، برنامه‌ریزی و تولید آن به همت کارکنان فرهیخته و زحمتکش مجتمع فولاد سبا و بدون هیچ‌گونه کمک خارجی انجام شد.

تشکیل جلسات کارشناسی و بررسی تمهیدات لازم

سیروس اسدی رئیس فولادسازی فولاد سبا نیز به عنوان  مسئول یکی از واحدهای دخیل در انجام این پروژ ه  به خبرنگار ما گفت: در واحد فولادسازی برای تولید ذوب گرید HE490D، پس از تشکیل جلسات کارشناسی در خصوص دما و آنالیز ارسالی به ریخته‌گری، تمهیدات لازم برای ساخت این ذوب در متالورژی ثانویه، عملیات تصفیه و کاهش ناخالصی‌ها و گوگرد و رسیدن به دما و آنالیز نهایی صورت گرفت.

 آنالیز شیمیایی و استحکام این ورق‌ها مهمترین ویژگی آنها است

مهدی ناظم الرعایا، رئیس نورد گرم هم که همراه با کارکنان این واحد در خلق این موفقیت سهیم بوده اند ،افزایش رضایت مشتریان و خلق ارزش‌افزوده بیشتر با هدف جلوگیری از واردات محصولات موردنیاز بازار را جزو اولویت های کاری مجتمع فولاد سبا برشمرده و گفت: درهمین راستا درابتدای ارایه هر پروژه ای  به طور منظم کارگروه‌های تخصصی از واحدهای تولیدی و پشتیبانی تشکیل می‌شود و نیازها و چالش‌های مربوطه مورد بررسی و آنالیزهای متعددی قرار می‌گیرد.ناظم الرعایا تصریح کرد: پس از محاسبات دقیق و شبیه‌سازی‌ها و آماده‌سازی شرایط برای اولین بار این محصول مهم در مجتمع فولاد سبا در ضخامت‌های ۲، ۲٫۵ و ۳ میلی‌متر با موفقیت انجام شد.

رئیس نورد گرم فولاد مبارکه، با تاکید بر بیان شکرالهی در خصوص تأیید استانداردهای آزمایشگاهی آنالیز شیمیایی و استحکام این ورق‌ها  به عنوان پارامترهای مهم این محصول اظهار داشت: خلق این ارزش مهم و استراتژیک مرهون تخصص، تجربه و بهبودهای مستمر در این مجموعه عظیم است.

 روندآماده‌سازی روآلیاژها در مقادیر موردنیاز

رئیس حمل مواد،متخصص بعدی گروه ساخت چهار گرید فولادی جدید بود که روندآماده‌سازی فروآلیاژها در مقادیر موردنیاز گرید در بازه زمانی مشخص را در گفتگو با خبرنگار ما بیان نمود. علیرضا فرجی در توضیح این فرایند بیان داشت: با توجه به میزان بالای مصرف فرو آلیاژ در گرید HE490D و نبود روتین کارگاه حمل مواد در خصوص مصارف بالای فروآلیاژ یک گرید خاص، آماده‌سازی فروآلیاژها در مقادیر موردنیاز گرید در بازه زمانی مشخص انجام شد. همچنین با انجام کالیبراسیون و افزایش دقت سیستم‌های توزین در کوره پاتیلی با کمترین انحراف در آنالیز در تولید این گرید، با کارکنان تولید، تعمیرات و پیمانکاران مقیم واحد مشارکت داشته‌ایم.

تولید محصول فولادی مطابق با استاندارد پژو فرانسه

 کارشناس متالورژی و روش‌های تولید این واحد عظیم صنعتی نیز در تکمیل توضیحات همکارش بیان داشت: امروزه خودروسازان به دنبال ارتقای کیفیت، افزایش ایمنی و کاهش آلایندگی‌ها هستند و این مهم جز با استفاده از فولادهای کم‌آلیاژ استحکام بالا که نسبت استحکام به وزن بیشتری دارند محقق نمی‌شود.حامد صفاری، تصریح کرد: پس از بررسی دقیق نیاز خودروسازان، طراحی و تولید فولاد HE490D در واحد متالورژی و روش‌های تولید سبا انجام شد. این فولاد مطابق با استاندارد پژو فرانسه PSA B53 3316 تولید و خواص مکانیکی و ریزساختاری آن در تطابق با استاندارد است.وی افزود: از این گرید فولادی در ساخت قطعات تقویتی شاسی خودروهای سبک و سنگین استفاده می‌گردد. از شاخص‌های طراحی این گرید می‌توان به استفاده بهینه از عناصر میکروآلیاژی و تنظیم دقیق پارامترهای ترمومکانیکالی اشاره کرد.

 این مهم با تلاش همدلانه و پشتوانه تجربه و تخصص همکارانم در مجتمع فولاد سبا محقق شد.

نتیجه دانش، تجربه و تلاش / تولید ورق با ضخامت ۲ میلی‌متر

کارشناس فرایند تولید پیشران صنایع کشور صحبت کننده بعدی بود که درتوضیح فرایند تولید این گرید اضافه کرد:

در فرایند تولید این گرید، نخستین نورد در ضخامت متوسط با موفقیت انجام شد قباد جمال عشینی در ادامه گفت: به دلیل پیوستگی خط تولید CSP و ورود مستقیم اسلب تولیدشده در ریخته‌گری با شرایط سرعت و دمای نامشخص به نورد فینیشینگ، تولید ورق با ضخامت ۲ میلی‌متر در نخستین آزمایش، نتیجه دانش، تجربه و تلاش همکاران فولاد سبا و شرکت ایریسا بوده است.وی تصریح کرد: این موفقیت با بهره‌گیری از دانش کسب‌شده، ترند کردن شرایط و پارامترها، تنظیم سیستم‌ها و تریم لحظه‌ای ماشین‌آلات نورد، پیش از شروع و در حین نورد گرید HE490D حاصل شده است.کارشناس فرایند تولید در تکمیل سخنانش ابراز داشت: در فرایند تولید این گرید، با مشاهده شرایط نورد اسلب‌های میکس و اتخاذ اقدامات پیشگیرانه در تنظیم سیستم‌های اتوماسیون، نخستین نورد در ضخامت متوسط با موفقیت انجام شد و بلافاصله اصلاح پارامترها صورت گرفت. پس از این اقدامات، تولید ورق‌های با ضخامت‌های سفارش داده‌شده از ۲ تا ۵ میلی‌متر با کیفیت مطلوب امکان‌پذیر شد.

 افزایش مجموعه توانمندی‌های تولیدی ناحیه

ناصر گنجی به عنوان یکی دیگر از کارشناسان فرایند تولید به‌کارگیری این دانش و تجربه و مهارت  را باعث افزایش مجموعه توانمندی‌های تولیدی ناحیه دانسته و گفت: ریخته‌گری به‌عنوان قلب هر کارخانه فولادسازی اهمیت ویژه‌ای در تولید محصولات فولادی به‌عنوان پرمصرف‌ترین آلیاژ جهان دارد.در مجتمع فولاد سبای فولاد مبارکه با استفاده از دو ماشین ریخته‌گری تختال نازک (thin slab) و کارکنان توانمند، مجموعه متنوعی از گریدهای فولادی قابلیت تولید دارد. گنجی  تصریح کرد: با به‌کارگیری این دانش و تجربه و مهارت به‌تازگی گرید خودرویی HE490D که در دسته میکروآلیاژی‌ها جای دارد با موفقیت ریخته‌گری گردید و به مجموعه توانمندی‌های تولیدی این ناحیه افزوده شد.

 صرف فعل خواستن

شیفت فورمن تولید و تعمیرات اضطراری ریخته‌گری هم  با اشاره به حساسیت مضاعف پروسه به علت ویژگی‌های آنالیزی و دمای ریخته‌گری این گرید بیان داشت: بار دیگر فعل خواستن توسط همکاران پرتلاش واحد ریخته‌گری صرف شد و توانستیم با بهره‌گیری از تجربیات و مهارت کسب‌شده در طول سالیان گذشته و هدایت مؤثر مدیریت واحد، گرید HE490D را با موفقیت کامل ریخته‌گری کنیم.اکبر غلامعلیان، افزود: ویژگی‌های آنالیزی و دمای ریخته‌گری این گرید حساسیت پروسه را مضاعف می‌کرد، ولی با همکاری فعال در مجموعه و با همفکری و همدلی همکاران در بازرسی و تعمیرات و آماده‌سازی ماشین و تهیه دستورالعمل‌ها و پارامترهای مؤثر و مرتبط با این گرید، فرایند به بهترین شکل ممکن طی گردید و گام دیگری برای تأمین اهداف سازمان و کشور برداشته شد.

 محاسباتی که دقت و حساسیت زیادی می‌طلبید

تکنسین تولید نورد گرم نیز برای تکمیل توضیحات همکارانش در انجام این موفقیت چشمگیر در فولاد سبا گفت:برای تولید این گرید، دبِی خنک‌کننده واتروال دقت و حساسیت زیادی می‌طلبید که با محاسبات و دقت کافی انجام شد. اصغر شکراللهی ادامه داد: برای تولید گرید جدید ریخته‌گری جلسات متعددی با کارگروه مربوطه برگزار شد و در یک جلسه سه‌دقیقه‌ای نیز پیش‌بینی‌ها و محاسبات لازم برای موارد اضطراری ایمنی نظیر فرایند تولید، پیچیدگی، برش‌کاری ورق و انتقال آن‌ها برای کارکنان تولید نورد تشریح شدشکرالهی در پایان افزود: از دیگر موارد مهم تولید این گرید دبِی خنک‌کننده واتروال بود که دقت و حساسیت زیادی می‌طلبید که از قبل، برای تولید این ورق با محاسبات و دقت کافی انجام شد تا توسط کارکنان و مدیریت این گروه صنعتی برگ سبز دیگری برلوح افتخارات هلدینگ فولاد مبارکه اصفهان افزوده شود.  

   لینک کوتاه:   https://parsianemrooz.ir/1403/07/17/